1.Voorsorgmaatreëls vir sweiswerk
By sweiswerk moet die operasie streng volgens die stappe uitgevoer word, anders sal die kwaliteit van sweiswerk beïnvloed word.
(1) Die oppervlak van die pyptoebehore wat gesweis moet word, moet skoon of opgevlam wees.Die uitgeboude mond moet glad, rond, vry van brame en krake, en eenvormig in dikte wees.Poleer die koperpypverbindings wat gesweis moet word met skuurpapier, en vee dit uiteindelik met 'n droë lap af.Andersins sal dit die soldeervloei en soldeerkwaliteit beïnvloed.
(2) Plaas die koperpype wat gesweis moet word en oorvleuel mekaar (let op die grootte), en belyn die middel van die sirkel.
(3) Wanneer gesweis word, moet die gelaste dele voorverhit word.Verhit die sweisdeel van die koperpyp met ’n vlam, en wanneer die koperpyp tot persrooi verhit word, gebruik ’n silwer elektrode om dit te sweis.Nadat die vlam verwyder is, word die soldeersel teen die soldeerlas geleun sodat die soldeersel smelt en in die gesoldeerde koperdele invloei.Die temperatuur na verhitting kan die temperatuur deur die kleur weerspieël.
(4) Dit is die beste om 'n sterk vlam vir vinnige sweiswerk te gebruik, en die sweistyd soveel as moontlik te verkort om te verhoed dat oormatige oksiede in die pyplyn gegenereer word.Oksiede sal vuilheid en blokkasie langs die vloeioppervlak van die koelmiddel veroorsaak, en selfs ernstige skade aan die kompressor veroorsaak.
(5) Wanneer soldeer, wanneer die soldeersel nie heeltemal gestol is nie, moet nooit die koperpyp skud of vibreer nie, anders sal die gesoldeerde deel krake hê en lekkasie veroorsaak.
(6) Vir die verkoelingstelsel gevul met R12, word dit nie toegelaat om te sweis sonder om die R12 koelmiddel te dreineer nie, en dit is nie moontlik om sweisherstelwerk uit te voer wanneer die verkoelingstelsel nog lek nie, om te verhoed dat die R12 koelmiddel giftig is weens oop vlamme.Fosgeen is giftig vir die menslike liggaam.
2. Sweismetode vir verskillende dele
(1) Sweis van fasedeursnee pyptoebehore
Wanneer koperpype met dieselfde deursnee in die verkoelingstelsel gesweis word, gebruik omhulselsweiswerk.Dit wil sê, die gelaste pyp word in 'n beker- of klokmond uitgebrei, en dan word 'n ander pyp ingesit.As die invoeging te kort is, sal dit nie net die sterkte en digtheid beïnvloed nie, maar die vloed sal ook maklik in die pyp vloei, wat besoedeling of verstopping veroorsaak;as die gaping tussen die binne- en buitepype te klein is, kan die vloeimiddel nie in die insluitingsoppervlak invloei nie en kan dit slegs aan die buitekant van die koppelvlak gesweis word.Die sterkte is baie swak, en dit sal kraak en lek wanneer dit aan vibrasie of buigkrag onderwerp word;as die bypassende gaping te groot is, sal die vloed maklik in die pyp vloei, wat besoedeling of verstopping veroorsaak.Terselfdertyd sal lekkasie veroorsaak word deur onvoldoende vloedvulling in die sweislas, nie net die kwaliteit Nie goed nie, maar ook 'n vermorsing van materiale.Daarom is dit uiters belangrik om die invoeglengte en die gaping tussen die twee pype redelik te kies.
(2) Sweis van kapillêre buis en koperbuis
Wanneer die filterdroër van die verkoelingstelsel herstel word, moet die kapillêre buis (gasklepkapillêre buis) gesweis word.Wanneer die kapillêre aan die filterdroër of ander pype vasgesweis word, as gevolg van die groot verskil in die twee pypdiameters, is die hittekapasiteit van die kapillêre baie klein, en die verskynsel van oorverhitting is uiters geneig om die metallografiese korrel van die kapillêre te verhoog. , wat bros word en maklik om te breek.Om te voorkom dat die kapillêre oorverhit word, moet die gassweisvlam die kapillêre vermy en dit op dieselfde tyd as die dik buis die sweistemperatuur laat bereik.'n Metaalklem kan ook gebruik word om 'n dik koperplaat op die kapillêre buis vas te klem om die hitte-afvoerarea gepas te vergroot om oorverhitting te voorkom.
(3) Sweis van kapillêre buis en filterdroër
Die invoegdiepte van die kapillêre moet binne die eerste 5-15 mm beheer word, die invoegkant van die kapillêre en die filterdroër moet 5 mm vanaf die einde van die filterskerm wees, en die bypassende gaping moet 0.06 ~ 0.15 mm wees.Die einde van die kapillêre kan die beste in 'n hoefystervormige hoek van 45° gemaak word om te verhoed dat vreemde deeltjies op die eindoppervlak bly en verstopping veroorsaak.
Wanneer die twee pypdiameters baie verskil, kan die filterdroër ook met 'n pypklem of 'n skroef vergruis word om die buitenste pyp plat te druk, maar die binneste kapillêre kan nie gedruk (dood) word nie.Dit wil sê, steek eers die kapillêre buis in die koperbuis en druk dit met 'n pypklem op 'n afstand van 10 mm van die punt van die dik buis af.
(4) Sweis van koelmiddelpyp en kompressorpyp
Die diepte van die koelmiddelpyp wat in die pyp geplaas word, moet 10 mm wees.As dit minder as 10 mm is, sal die koelmiddelpyp maklik uitwaarts beweeg tydens verhitting, wat veroorsaak dat die vloed die spuitstuk blokkeer.
3. Inspeksie van sweiskwaliteit
Om absoluut geen lekkasie by die gelaste deel te verseker nie, moet die nodige inspeksies na sweiswerk uitgevoer word.
(1) Kontroleer of die seëlprestasie van die sweislas goed is.Nadat koelmiddel of stikstof bygevoeg is om vir 'n sekere tydperk te stabiliseer, kan dit met seepwater of ander metodes getoets word.
(2) Wanneer die verkoeling en lugversorging in werking is, moet geen krake (nate) in die sweisplek as gevolg van vibrasie toegelaat word nie.
(3) Die pypleiding moet nie geblokkeer word as gevolg van puin wat tydens sweiswerk binnedring nie, en moet ook nie vog binnedring as gevolg van onbehoorlike werking nie.
(4) Wanneer die verkoeling en lugversorging werk, moet die oppervlak van die sweisdeel skoon en vry van olievlekke wees.
Postyd: 23 Oktober 2021