1. Voorsorgmaatreëls vir sweiswerk
Wanneer daar gesweis word, moet die bewerking streng volgens die stappe uitgevoer word, anders sal die kwaliteit van die sweiswerk beïnvloed word.
(1) Die oppervlak van die pyptoebehore wat gesweis moet word, moet skoon of gevou wees. Die gevoude mond moet glad, rond, vry van brame en krake, en eenvormig in dikte wees. Poleer die koperpypverbindings wat gesweis moet word met skuurpapier en vee dit uiteindelik met 'n droë lap af. Andersins sal dit die soldeervloei en soldeerkwaliteit beïnvloed.
(2) Plaas die koperpype wat gesweis moet word sodat hulle mekaar oorvleuel (let op die grootte), en rig die middelpunt van die sirkel in lyn.
(3) Wanneer gesweis word, moet die gesweisde dele voorverhit word. Verhit die sweisgedeelte van die koperpyp met 'n vlam, en wanneer die koperpyp tot persrooi verhit is, gebruik 'n silwerelektrode om dit te sweis. Nadat die vlam verwyder is, word die soldeer teen die soldeerlas geleun, sodat die soldeer smelt en in die gesoldeerde koperdele invloei. Die temperatuur na verhitting kan die temperatuur deur die kleur weerspieël.
(4) Dit is die beste om 'n sterk vlam te gebruik vir vinnige sweiswerk, en die sweistyd soveel as moontlik te verkort om te verhoed dat oormatige oksiede in die pyplyn gegenereer word. Oksiede sal vuilheid en verstopping langs die vloei-oppervlak van die koelmiddel veroorsaak, en selfs ernstige skade aan die kompressor veroorsaak.
(5) Wanneer jy soldeer, en die soldeer nie heeltemal gestol het nie, moet jy nooit die koperpyp skud of vibreer nie, anders sal die gesoldeerde deel krake hê en lekkasies veroorsaak.
(6) Vir die verkoelingstelsel wat met R12 gevul is, is dit nie toegelaat om te sweis sonder om die R12-koelmiddel te dreineer nie, en dit is nie moontlik om sweisherstelwerk uit te voer wanneer die verkoelingstelsel steeds lek nie, om te verhoed dat die R12-koelmiddel giftig is as gevolg van oop vlamme. Fosgeen is giftig vir die menslike liggaam.
2. Sweismetode vir verskillende onderdele
(1) Sweis van fasediameterpyptoebehore
Wanneer koperpype met dieselfde deursnee in die verkoelingstelsel gesweis word, gebruik omhulselsweising. Dit wil sê, die gesweisde pyp word in 'n koppie- of klokmond uitgesit, en dan word 'n ander pyp ingesit. As die invoeging te kort is, sal dit nie net die sterkte en digtheid beïnvloed nie, maar ook die vloeimiddel sal maklik in die pyp vloei, wat kontaminasie of blokkasie veroorsaak; as die gaping tussen die binneste en buitenste pype te klein is, kan die vloeimiddel nie in die omhulseloppervlak vloei nie en kan dit slegs aan die buitekant van die koppelvlak gesweis word. Die sterkte is baie swak, en dit sal kraak en lek wanneer dit aan vibrasie of buigkrag onderwerp word; as die ooreenstemmende gaping te groot is, sal die vloeimiddel maklik in die pyp vloei, wat besoedeling of blokkasie veroorsaak. Terselfdertyd sal lekkasie veroorsaak word deur onvoldoende vloeimiddelvulling in die sweislas, nie net die kwaliteit is nie goed nie, maar ook 'n vermorsing van materiaal. Daarom is dit uiters belangrik om die invoeglengte en die gaping tussen die twee pype redelik te kies.
(2) Sweis van kapillêre buis en koperbuis
Wanneer die filterdroër van die verkoelingstelsel herstel word, moet die kapillêre buis (smoorkapillêre buis) gesweis word. Wanneer die kapillêre buis aan die filterdroër of ander pype gesweis word, is die hittekapasiteit van die kapillêre buis baie klein as gevolg van die groot verskil in die twee pypdiameters, en die verskynsel van oorverhitting is uiters geneig om die metallografiese korrel van die kapillêre buis te verhoog, wat bros en maklik breek. Om te verhoed dat die kapillêre buis oorverhit, moet die gassweisvlam die kapillêre buis vermy en dit die sweistemperatuur gelyktydig met die dik buis laat bereik. 'n Metaalklem kan ook gebruik word om 'n dik koperplaat op die kapillêre buis vas te klem om die hitte-afvoerarea gepas te vergroot om oorverhitting te voorkom.
(3) Sweis van kapillêre buis en filterdroër
Die invoegdiepte van die kapillêr moet binne die eerste 5-15 mm beheer word, die invoegpunt van die kapillêr en die filterdroër moet 5 mm van die punt van die filterskerm wees, en die ooreenstemmende gaping moet 0.06~0.15 mm wees. Die punt van die kapillêr word die beste in 'n hoefystervormige 45°-hoek gemaak om te verhoed dat vreemde deeltjies op die puntoppervlak bly en blokkasie veroorsaak.
Wanneer die twee pypdiameters baie verskil, kan die filterdroër ook met 'n pypklem of 'n bankskroef platgedruk word om die buitenste pyp plat te maak, maar die binneste kapillêr kan nie doodgedruk (gedruk) word nie. Dit wil sê, plaas die kapillêrbuis eers in die koperbuis en druk dit met 'n pypklem op 'n afstand van 10 mm vanaf die punt van die dik buis vas.
(4) Sweis van koelmiddelpyp en kompressorleiding
Die diepte van die koelmiddelpyp wat in die pyp geplaas word, moet 10 mm wees. Indien dit minder as 10 mm is, sal die koelmiddelpyp maklik na buite beweeg tydens verhitting, wat veroorsaak dat die vloeimiddel die spuitstuk verstop.
3. Inspeksie van sweiskwaliteit
Om absoluut geen lekkasie by die gelaste onderdeel te verseker nie, moet die nodige inspeksies na sweiswerk uitgevoer word.
(1) Kontroleer of die verseëlingsprestasie van die las goed is. Nadat koelmiddel of stikstof vir 'n sekere tydperk bygevoeg is om te stabiliseer, kan dit met seepwater of ander metodes getoets word.
(2) Wanneer die verkoeling- en lugversorgingstelsel in werking is, moet geen krake (nate) in die sweisplek as gevolg van vibrasie toegelaat word nie.
(3) Die pyplyn moet nie geblokkeer word as gevolg van puin wat tydens sweiswerk inkom nie, en dit moet ook nie vog binnedring as gevolg van onbehoorlike werking nie.
(4) Wanneer die verkoeling en lugversorging werk, moet die oppervlak van die sweisonderdeel skoon en vry van olievlekke wees.
Plasingstyd: 23 Okt-2021