Energieverbruik inkoue bergingBedrywighede is tipies verantwoordelik vir meer as 70% van die totale energieverbruik van koueketting-logistieke maatskappye, wat energiebesparing in koue berging veral belangrik maak vir gebruikers.
Oor die algemeen, tydens werklike werking, ervaar verkoelingstelsels voortdurend veranderende temperatuurtoestande. Slegs deur noukeurige werking en akkurate aanpassing van die verkoelingstoerusting deur koelstoorbestuurders kan die stelsel sy optimale werkstoestand handhaaf en hoë doeltreffendheid en energiebesparing bereik.
Byvoorbeeld, wanneer die kompressieverhouding van die vrieskas ofontploffing koue kamerIn 'n lae-temperatuur koelkamer minder as 8 is na ontvangs van goedere, begin baie lae-temperatuur koelkamerfasiliteite onmiddellik met 'n tweestadium kompressor, wat energieverbruik verhoog. Die korrekte benadering is om eers enkelstadium verkoelingskompressie te gebruik. Sodra die verdampingsdruk afneem en die kompressieverhouding 8 oorskry, skakel dan oor na tweestadium kompressieverkoeling. Kenners in die lugversorging- en verkoelingsmark het aan verslaggewers gesê dat ander maatreëls benewens dit ook energieverbruik effektief kan verminder.
I. Benut pakhuise rasioneel en konsolideer berging gedurende die buiteseisoen
Die elektrisiteitsverbruik vaninloopvrieskasteword bereken op grond van hul verkoelingskapasiteit, wat tipies twee dele insluit: eerstens, die verkoelingskapasiteit wat benodig word vir goedereverkoeling en verkoeling; en tweedens, die verkoelingskapasiteit wat benodig word vir die koelkamer self (d.w.s. die omhulselstruktuur) en operasionele bestuur. Die sleutel tot elektrisiteitsbesparing lê in die benuttingstempo van koelkamers. Koelkamers met lae benuttingstempo's verbruik meer verkoelingskapasiteit en dus meer elektrisiteit. In die praktyk word die krag van die motors gekies op grond van die verkoelingskapasiteit van die masjien, wat beteken dat die verkoelingskapasiteit van die pakhuis minder is as die verkoelingskapasiteit van die verkoelingseenheid. Gedurende die buiteseisoen werk koelkamerfasiliteite met minder voorraad, wat lei tot vermorsing van energie. Daarom kan goedere uit verskeie koelkamers gedurende die buiteseisoen gekonsolideer word volgens bergingstemperatuur om energieverbruik te verminder.
II. Gereelde oliedreinering, ontkalking en lugontluchting
Wanneer daar 'n 0.1 mm dik oliefilm binne die verdamperspoel is, sal die verdampingstemperatuur met 2.5 ℃ daal om die ingestelde temperatuur te handhaaf, wat die kragverbruik met meer as 10% verhoog. Wanneer die skaalopbou op die waterpypwande in die kondensor 1.5 mm bereik, sal die kondensasietemperatuur met 2.8 ℃ styg, wat die kragverbruik met 9.7% verhoog. Wanneer nie-kondenseerbare gasse in die verkoelingstelsel teenwoordig is, en hul parsiële druk 0.196 MPa bereik, sal die kragverbruik met ongeveer 18% toeneem. Daarom is dit van kardinale belang om gereeld olie te dreineer, te ontkalk en lug uit die koue stoor-verkoelingstelsel te laat ontsnap.
III. Pas die korrekte pasvorm aanverdamper in vrieskasen Ontdooi Tydig
Oor die algemeen kan energiebesparings van 2% tot 2,5% vir elke 1°C toename in die verdampingstemperatuur van 'n koelstooreenheid bereik word. Daarom, mits die produk se verkoelingsproses nagekom word, kan die verdampingstemperatuur soveel as moontlik verhoog word deur die vloeistoftoevoer aan te pas. Die termiese weerstand van ryp is oor die algemeen baie groter as dié van staalpype. Wanneer die rypdikte 10 mm oorskry, neem die hitte-oordragdoeltreffendheid met meer as 30% af. Wanneer die temperatuurverskil tussen die binnekant en buitekant van die pypwand 10°C is en die stoortemperatuur -18°C is, is die hitte-oordragkoëffisiënt K-waarde van die verdamperstelsel na een maand se werking slegs ongeveer 70% van sy oorspronklike waarde. Wanneer die verdamperwaaier erg bevrore is, neem nie net die termiese weerstand toe nie, maar ook die lugvloeiweerstand. In ernstige gevalle kan lugvloei onmoontlik wees. Daarom moet die oppervlak van die verdamper betyds ontdooi word. In die verkoelingstelsels van groot en mediumgrootte koue stoorfasiliteite word warm ammoniak (fluor) ontdooiing en waterontdooiing gewoonlik gebruik in plaas van energie-intensiewe elektriese ontdooiing. In klein Freon-verkoelingstelsels kan elektriese ontdooiing egter gebruik word om die pypwerk te vereenvoudig, maar die toepaslike elektriese verhittingsvermoë moet gekonfigureer word volgens die hitte wat benodig word om die ryplaag te smelt.
IV. Energiebesparingsoorwegings vir interne beligtingstelsels
Koelbergingsbeligting moet ontwerp word met veiligheid, wetenskaplike beginsels en rasionaliteit in gedagte, met inagneming van energiebesparing en omgewingsbeskerming vanuit die perspektiewe van die koelbergingsarea, hoogte en temperatuur. Beligting binne koelberging is oor die algemeen in die werkarea gekonsentreer. Ligte moet onmiddellik afgeskakel word om die veiligheid van operateurs te verseker, om die hittelas en energieverbruik van die stoorkamer te verminder. Hoë-doeltreffendheid, lae-verbruik en spanningsbestande beligtingstoebehore moet soveel as moontlik gebruik word om die frekwensie van vervanging van toebehore te verminder. LED-beligtingstelsels bied voordele soos omgewingsvriendelikheid, energiebesparing, eenvormige verligting, goeie ligdoeltreffendheid by lae temperature en hoë kragtoevoerdoeltreffendheid. Hulle is 'n belowende nuwe ligbron en verteenwoordig die toekomstige ontwikkelingsrigting vir koelbergingsbeligtingstelsels.
Guangxi Koeler Verkoelingstoerusting Co., Ltd.
Tel/WhatsApp：008613367611012
Email:info01@coolerfreezerunit.com
Plasingstyd: 10 Februarie 2026