1-Installasie van koue stoor en lugverkoeler
1. Wanneer jy die ligging van die hefpunt kies, oorweeg eers die ligging met die beste lugsirkulasie, en dan die strukturele rigting van die koelkamer.
2. Die gaping tussen die lugverkoeler en die stoorbord moet groter wees as die dikte van die lugverkoeler.
3. Al die ophangboute van die lugverkoeler moet vasgedraai word, en seëlmiddel moet gebruik word om die gate van die boute en ophangboute te verseël om koue brûe en luglekkasie te voorkom.
4. Wanneer die plafonwaaier te swaar is, moet die hoekyster nr. 4 of nr. 5 as die balk gebruik word, en die latei moet na 'n ander dak- en muurplaat oorspan om die las te verminder.
2-die montering en installering van die verkoelingseenheid
1. Beide semi-hermetiese en volledig hermetiese kompressors moet toegerus wees met 'n olieskeier, en 'n gepaste hoeveelheid olie moet by die olie gevoeg word. Wanneer die verdampingstemperatuur laer as minus 15 grade is, moet 'n gas-vloeistofskeier geïnstalleer word en 'n geskikte
Meet verkoelingsolie.
2. Die basis van die kompressor moet met 'n skokabsorberende rubbersitplek geïnstalleer word.
3. Die installasie van die eenheid moet ruimte laat vir onderhoud, wat gerieflik is om die aanpassing van instrumente en kleppe waar te neem.
4. Die hoëdrukmeter moet by die T-stuk van die vloeistofopgaarvulklep geïnstalleer word.
3. Tegnologie vir die installering van verkoelingspyplyne:
1. Die deursnee van die koperpyp moet streng in ooreenstemming met die suig- en uitlaatklep-koppelvlak van die kompressor gekies word. Wanneer die afstand tussen die kondensor en die kompressor 3 meter oorskry, moet die deursnee van die pyp vergroot word.
2. Hou die afstand tussen die lugsuigoppervlak van die kondensor en die muur meer as 400 mm, en hou die afstand tussen die luguitlaat en die hindernis meer as 3 meter.
3. Die deursnee van die inlaat- en uitlaatpype van die vloeistofopgaartenk moet gebaseer wees op die deursnee van die uitlaat- en vloeistofuitlaatpype wat op die eenheidsmonster gemerk is.
4. Die suigpyplyn van die kompressor en die terugpyplyn van die verkoelwaaier moet nie kleiner wees as die grootte wat in die monster aangedui word nie om die interne weerstand van die verdampingspyplyn te verminder.
5. Elke vloeistofuitlaatpyp moet in 'n 45-grade-skuinshoek gesaag word en in die onderkant van die vloeistofinlaatpyp geplaas word om 'n kwart van die pypdeursnee van die verstelstasie in te voeg.
6. Die uitlaatpyp en terugvoerlugpyp moet 'n sekere helling hê. Wanneer die posisie van die kondensor hoër is as dié van die kompressor, moet die uitlaatpyp na die kondensor skuins loop en 'n vloeistofring moet by die uitlaatpoort van die kompressor geïnstalleer word om afskakeling te voorkom.
Nadat die gas afgekoel en vloeibaar gemaak is, vloei dit terug na die hoëdruk-uitlaatpoort, en die vloeistof word saamgepers wanneer die masjien herbegin word.
7. 'n U-vormige buiging moet by die uitlaat van die terugvoerlugpyp van die verkoelwaaier geïnstalleer word. Die terugvoerlugpyp moet in die rigting van die kompressor skuins loop om 'n gladde olieterugvloei te verseker.
8. Die uitbreidingsklep moet so na as moontlik aan die lugverkoeler geïnstalleer word, die solenoïdeklep moet horisontaal geïnstalleer word, die klepliggaam moet vertikaal wees en let op die vloeistofuitlaatrigting.
9. Indien nodig, installeer 'n filter op die terugvoerluglyn van die kompressor om te verhoed dat die vuilgoed in die stelsel die kompressor binnedring en die vog in die stelsel te verwyder.
10. Voordat al die natrium- en sluitmoere in die verkoelingstelsel vasgemaak word, vee hulle af met verkoelde olie vir smering om die seëlprestasie te verbeter, vee hulle skoon na vasmaak, en sluit die pakking van elke seksiedeur styf toe.
11. Die temperatuursensorpakket van die uitbreidingsklep word met metaalklemme 100 mm-200 mm van die uitlaat van die verdamper vasgemaak en styf toegedraai met dubbellaag-isolasie.
12. Nadat die sweiswerk van die hele stelsel voltooi is, moet die lugdigtheidstoets uitgevoer word, en die hoëdrukkant moet met 1.8 MP stikstof gevul word. Die laedrukkant word met 1.2 MP stikstof gevul. Gebruik seepwater om lekkasies tydens druktoediening na te gaan, kontroleer die sweislasse, flense en kleppe noukeurig, en handhaaf die druk vir 24 uur na eenvoudige voltooiing sonder om die druk te laat daal.
Plasingstyd: 30 Maart 2023