1. Waarom moet die kompressor vir ten minste 5 minute aaneen loop en vir ten minste 3 minute stop nadat dit afgeskakel is voordat dit weer aangeskakel word?
Om vir ten minste 3 minute te stop nadat die kompressor afgeskakel is voordat dit weer aangeskakel word, is om die drukverskil tussen die kompressor se inlaat en uitlaat uit te skakel. Want wanneer die drukverskil groot is, sal die aanvangswringkrag van die motor toeneem, wat veroorsaak dat die stroom tot 'n sekere vlak styg, die beskermer sal geaktiveer word en die kompressor kan nie aanhou loop nie.
2. Bevestiging van die posisie van die lugversorger se vulstof
Koelmiddel kan oor die algemeen op drie plekke bygevoeg word: kondensor, die vloeistofbergingskant van die kompressor en verdamper.
Wanneer vloeistof by die vloeistofberging bygevoeg word, wanneer die stelsel begin, sal die vloeibare koelmiddel die silinder voortdurend tref, wat veroorsaak dat die kompressor 'n vloeistofskok veroorsaak, wat uiters dodelik is vir die skade aan die kompressor. Terselfdertyd, nadat die vloeibare koelmiddel direk in die kompressor ingegaan het, kan dit aan die terminaal vassit, wat onmiddellike isolasie en swak weerstandspanning veroorsaak; soortgelyk sal hierdie situasie ook voorkom wanneer vloeistof aan die verdamperkant bygevoeg word.
Wat die kondensor betref, as gevolg van sy groot volume, kan dit 'n voldoende hoeveelheid koelmiddel stoor, en daar sal geen nadelige gevolge wees wanneer dit begin word nie, en die vulspoed is vinnig en veilig; daarom word die metode om vloeistof by die kondensor te vul oor die algemeen aangeneem.
3. Termiese skakelaars en termistors vir frekwensie-omskakeling
Termiese skakelaars en termistors hou nie verband met die kompressorbedrading nie en is nie direk in serie in die kompressorkring gekoppel nie.
Termiese skakelaars beheer die aan- en afskakeling van die kompressorbeheerkring deur die temperatuur van die kompressordeksel te meet.
Termistors is negatiewe temperatuur-eienskapelemente wat terugvoerseine na die mikroverwerker stuur. 'n Stel temperatuur- en weerstandstabelle word vooraf in die mikroverwerker ingevoer. Elke weerstandswaarde wat gemeet word, kan die ooreenstemmende temperatuur in die mikrorekenaar weerspieël. Uiteindelik word die temperatuurbeheer-effek bereik.
4. Motorwikkelingstemperatuur
Die bedryfstoestande moet onder 127°C wees teen maksimum lading.
Meetmetode: Binne 3 sekondes nadat die kompressor gestop het, gebruik 'n Wheatstone-brug of digitale ohmmeter om die hoofwikkelingsweerstand te meet, en bereken dan volgens die volgende formule:
Windingstemperatuur t℃＝[R2(T1+234.5)/R1]－234.5
R2: gemete weerstand; R1: wikkelingsweerstand in koue toestand; T1: koue motortemperatuur
Indien die wikkeltemperatuur die gebruiksomstandighede oorskry, kan die volgende defekte voorkom:
Die verouderingspoed van die kronkelende geëmailleerde draad word versnel (die motor brand);
Die verouderingspoed van die isolasiemateriaal se binddraad en die isolasiepapier word versnel (die isolasieleeftyd word gehalveer vir elke 10 ℃ temperatuurtoename);
Olie-agteruitgang as gevolg van oorverhitting (smeerprestasie neem af)
Guangxi Koeler Verkoelingstoerusting Co., Ltd
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Tel/WhatsApp: +8613367611012
Plasingstyd: 22 Okt-2024